extrudr Team

Mehr über uns

25 motivierte & engagierte Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen - qualitative Produkte & innovative Lösungen immer im Blick

Mehr über uns

Wer steckt
hinter extrudr?

Wir sind ein innovatives Unternehmen im Bereich Additive Manufacturing. 25 engagierte Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen arbeiten bei Extrudr daran, qualitativ hochwertige Produkte zu entwickeln und unsere Kunden mit den richtigen Lösungen zu beliefern.

Forschung &
Entwicklung

kommt demnächts

Hinter den Kulissen

Produktion

Die Digitalisierung unserer Produktion ermöglicht eine nachhaltige Verbesserung in der Wertschöpfungskette, die eine 100%ige Nachvollziehbarkeit möglich macht. Mit der Automatisierung unserer Arbeitsschritte erreichen wir eine Optimierung des Datenbankmanagements und der Qualitätssicherung im Herstellungsprozess, indem Tools zur Arbeitserleichterung eingesetzt werden. Bei Extrudr legen wir einen hohen Wert auf standardisierte Abläufe, um die Sicherheit unser Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Aufgrund dessen orientieren wir uns im Produktionsprozess an die internationalen ISO-Normen.

Produktion Schritt für Schritt

1.Vorbereitungsphase

1.Vorbereitungsphase

Wir arbeiten nach den aktuellsten Standards in der Trocknungstechnologie und sichern somit die größte Präzision im Produktionsprozess. Dieser erste und essenzielle Schritt führt zu mehr Genauigkeit in der Verarbeitung.

2.Einfüllen des Materials

2.Einfüllen des Materials

Das Fütterungssystem ist ein geschlossener Kreislauf, um Feuchtigkeit und Fremdpartikel zu vermeiden. Aufgrund dessen erfolgt der Transport der getrockneten Pellets via Vakuum, bei welchem das Material keiner hohen Luftfeuchtigkeit ausgesetzt wird. 

3.Extrusion

3.Extrusion

Die Extruder sind das Herzstück unserer Produktionslinie, die wir nach dem letzten Stand der Technologie entwickelt und gebaut haben. Hier findet der Schmelzvorgang und die Homogenisierung der Pellets statt, um das Filament zu bilden.

4.Homogenisierung

4.Homogenisierung

Die statischen Mischer vermengen die Komponenten (verflüssigtes Rohmaterial, Additive und Farben) zu einer gleichmäßigen Distribution. Wir verwenden 7 statische Mischer, um eine homogene Verteilung im Produkt zu gewährleisten. 

5.Filterprozess

5.Filterprozess

In diesem Prozessabschnitt werden Schmutz und Fremdkörper entfernt. In unserem Filterverfahren verwenden wir drei Siebe mit Löcher kleiner als 0.005 mm. Zwei verschiedene Siebe ermöglichen uns im Filterprozess, dass keine Verunreinigung stattfindet, dieser Schritt ist essenziell für die Sicherung der Qualität unserer Produkte.

6.Kühlprozess

6.Kühlprozess

Im Kühlprozess wird das technische Monofilament nahe der Glasübergangstemperatur auf den entsprechenden Durchmesser kalibriert und in einen festen Zustand gebracht. Ein entscheidender Prozessabschnitt für eine geringe Toleranz & hohe Rundheit.

7.Lasermessung

7.Lasermessung

Die computergestützt Steuerung des gesamten Herstellungsprozesses ermöglicht in diesem Schritt die Kontrolle des Durchmessers des Filaments. Wir haben drei Sensoren, die das Filament vermessen und auswerten, um die Produktqualität sicherzustellen.

8.Wicklung

8.Wicklung

Der letzte Schritt des automatisierten Herstellungsprozesses endet mit der Aufwicklung der Spule. Die akkurate Wicklung findet direkt im warmen Zustand, mit dem richtigem Gewicht und unter konstanter Spannung statt. Dieser Mehraufwand ermöglicht uns die Form des Filaments zu gewährleisten und verhindert unsystematische Wicklungen. 

9.Qualitätssicherung

9.Qualitätssicherung

Unsere Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen in der Produktion führen zusätzlich visuelle Kontrollen durch und überprüfen die Parameter Durchmesser, Rundheit, Konsistenz und Farbe des Filaments. Anschließend wird das Filament mit dem produktspezifischen Etikett versehen und mit einem Trockenmittelbeutel ausgestattet, um den Korrosions- und Feuchtigkeitsschutz während der fachgerechten Lagerung der Filamente zu garantieren.

10.Vakuumversieglung des Produkts

10.Vakuumversieglung des Produkts

Anschließend wird das fertige Produkt luftdicht verpackt und in einen anwenderfreundlichen Karton gelegt.

11.Versand

11.Versand

Nachdem das verpackte Filament produktspezifisch etikettiert wurde, ist es für den Transport an unsere Kunden bereit.

Der Grund für unser Dasein

Unternehmenszweck

Extrudr macht es möglich

Ermöglicht

Innovation

Innovation ist in Extrudrs DNA. Der zirkuläre Prozess von Hinterfragen, Möglichkeiten schaffen und neue Wege gehen, ermöglicht uns Innovation voranzutreiben.

Ermöglicht

Revolution

Fortschritt ist ohne Revolution undenkbar. Für uns kam die Revolution, als wir beschlossen haben unsere eigenen Maschinen von Grund auf neu zu entwickeln und zu optimieren, was uns wiederum ermöglicht die besten Produkte herzustellen.

Ermöglicht

Inspiration

Die Prozessgestaltung und Entwicklung wird durch Inspiration geleitet und vorangetrieben. Vom einzelnen Maker über die Großunternehmen, bis hin zu unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die das Fundament unserer Firma bilden, fördern und begrüßen wir Kreativität und Inspiration, die zur Umsetzung von innovativen Ideen führen.

Extrudrs Vision

Wir streben nach Innovation und Technologieführerschaft im unabhängigen Dasein, im Denken, in unserer Kultur, bis hin zum kleinsten Arbeitsschritt im Produktionsprozess.

Das macht uns besonders

Unternehmenskultur

Kultur

Gemeinschaft

Gemeinschaft

Wir sind eine Gemeinschaft, die Vielfalt, Flexibilität, sowohl im Denken als auch im Handeln, und Teamfokus als zentrale Faktoren erachtet, um ein gemeinsames Ziel erreichen zu können. In der Zusammenarbeit im Team holen wir das Beste aus uns selbst und aus anderen heraus.

Wir glauben daran, dass im richtigen Umfeld und mit der richtigen Unterstützung alles möglich ist.

Kreativität

Kreativität

Für uns ist Kreativität die Kunst des Schaffens, des Testens und des Neustarts, bis wir die perfekte Lösung gefunden haben. Herausforderungen ermöglichen Innovation und Vielfalt treibt sie voran.

Wir sind auf die einzigartigen Ideen und Erfahrungen eines jeden Einzelnen angewiesen, um zusammenarbeiten und das gemeinsame Ziel erreichen zu können.

Authentizität

Authentizität

Authentizität ist der Kern von allem, was wir tun. Wir glauben aneinander und an unsere Produkte,  deshalb sind wir in der Lage, unseren Kunden hochwertige Produkte zu liefern, die von authentischen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen entwickelt und hergestellt werden.

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